Dallage industriel

Finition quartz ou lissée à l'hélicoptère

Une surface très fermée gagne en résistance à l'abrasion et perd en adhérence. La finition se décide avec l'exploitant, selon ce qui roulera, ce qui tombera et la façon dont le sol sera lavé.

  • Trois finitionstalochée, lissée, quartzée
  • Planéité prescrite au marché15, 10 ou 7 mm sous la règle de 2 m
  • Haguenaupartout en Alsace
Sol de hall en béton frais en cours de finition, durcisseur quartz saupoudré au premier plan, lisseuse à double rotor à l'arrière-plan

La réponse courte

Trois finitions, trois usages

  1. Zone de stockage sans exigence esthétique ni circulation intensive1Talochée mécaniquementla finition la plus simple, surface ouverte.
  2. Hall d'entrepôt, atelier, allées de circulation2Lissée à l'hélicoptèrereferme la surface, réduit la porosité, facilite le nettoyage : la finition courante des halls.
  3. Abrasion des roues, passage d'engins en continu3Quartzée, durcisseur incorporé avant lissageun saupoudrage de mélange durcisseur travaillé dans la surface, pour les zones les plus sollicitées.

Entrepôt et logistique

Le comparatif

Lissée ou quartzée : où chacune prend l'avantage

Sol de garage en béton lissé à l'hélicoptère, surface refermée et légèrement brillante

ALissée à l'hélicoptèresurface refermée

  • NettoyagePorosité réduite, lavage facilité
  • UsageEntrepôts, ateliers, circulation courante
  • AdhérenceAttention aux zones humides et de lavage
Bande de durcisseur quartz gris saupoudrée sur un béton encore frais, avant lissage

BQuartzéedurcisseur incorporé

  • AbrasionTient le passage continu des roues
  • UsageAllées de gerbage, chariots à bandage dur
  • Mise en œuvreSaupoudrage avant lissage, dans la fenêtre de prise

Une zone de production agroalimentaire, un atelier mécanique et une allée de gerbage n'appellent pas la même surface. Le niveau de planéité et la finition sont écrits au marché avant travaux.

Scie à sol à disque sur une dalle de hall de la veille, saignée droite et trame de joints déjà sciés
Un poste à comparer entre deux offres

Le poste invisible

Un dallage se protège dans les heures qui suivent le coulage

Un dallage présente une très grande surface d'évaporation par rapport à son volume. Si l'eau de gâchage part par la surface avant que le béton n'ait développé sa résistance, la peau retire plus vite que le cœur et un faïençage apparaît, parfois dès le lendemain.

  • Produit de cure NF P 18-370pulvérisé immédiatement après lissage, pellicule qui limite l'évaporation
  • Classes de cure NF EN 13670durées minimales selon la température de surface et la montée en résistance
  • Vent et soleilaccélèrent l'évaporation autant que la chaleur : protection renforcée par temps sec et venteux
Dallage industriel

Questions fréquentes

Les questions sur la finition d'un dallage

Cinq réponses factuelles, normes comprises. Le reste se règle sur votre projet.

Poser ma question
  • Elle dépend de l'état de surface prescrit. Un dallage brut de règle admet environ 15 mm sous la règle de 2 mètres, un dallage surfacé après talochage environ 10 mm sous la règle de 2 mètres et 3 mm sous le réglet de 20 cm. Sous revêtement collé, l'exigence descend à 7 mm sous la règle de 2 mètres. Le niveau doit être écrit au marché avant travaux.

  • La finition lissée à l'hélicoptère est la finition courante des halls d'entrepôt : elle referme la surface, réduit la porosité et facilite le nettoyage. Sous abrasion des roues en continu, la finition quartzée ajoute un durcisseur incorporé en surface avant lissage. Le choix se fait sur l'usage réel, avec l'exploitant.

  • Parce que l'eau de gâchage est partie par la surface avant que le béton n'ait développé sa résistance : la peau retire plus vite que le cœur. La cure, appliquée immédiatement après lissage avec un produit conforme à la NF P 18-370, empêche cette évaporation pendant la phase critique.

  • Le NF DTU 13.3 fixe une épaisseur minimale de 150 mm pour un dallage industriel. C'est un seuil, pas une valeur de projet. L'épaisseur réelle se calcule à partir de la portance mesurée de la plateforme et des charges d'exploitation, réparties, concentrées fixes et roulantes. Sous rayonnage lourd ou circulation d'engins continue, elle dépasse couramment ce minimum.

  • Une surface très fermée gagne en résistance à l'abrasion et perd en adhérence, ce qui compte dans une zone humide ou une zone de lavage. La finition se décide avec l'exploitant, en fonction de ce qui roulera, de ce qui tombera et de la façon dont le sol sera lavé ; elle est écrite au marché.

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  • Votre dossier est lu par l'interlocuteur qui suivra ensuite le chantier, du chiffrage à la réception.
  • ZM Génie Civil · 3 rue Maurice Koechlin, 67500 Haguenau · 06 98 27 01 06
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